2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；

3.对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，快换输送带，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；

4.检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；

5.检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；

6.检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。

关于皮带输送机磨损的预防措施

皮带输送机是输送设备中重要的部分。皮带输送机的使用寿命主要取决于输送带的使用寿命。在皮带线运行过程中，滚筒胶面十分容易磨损，严重的话会导致停机，影响生产进度，产生较大的修理费用。在带式输送机的设计中，采取相应措施减少输送带的磨损，延长输送带的使用寿命，这对带式输送机的正常运行和维护成本具有实际意义。

带式输送机滚筒与缠绕物夹角较小的解决方案

(1)在设计中，应在合理的范围内增大输送带与滚筒的缠绕角。

(2)更换滚筒涂层材料，增加涂层与皮带的摩擦，如采用陶瓷涂层法。

但经过时间的输送物料也存在一些问题导致滚筒 输送机无法进行正常的运行工作，所以这个时候能够清晰的分辨出问题的所在之处就显得尤为的重要和迫切，无论是任何一台机器，不可能无体止的工作，每台机器都有出现故障的时候，下面为您总结几条导致滚筒输送线不能够进行正常运行的原因。

1、滚筒输送线刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；

2、滚筒输送线制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；

3、滚筒输送线动力传递系统未能及时切断动力；

4、滚筒输送线气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；

5、滚筒输送线摩擦带松动或摩擦因素的下降；

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